山东柏嘉润化工设备有限公司提供柏嘉润-液体搅拌器-搅拌器。
不锈钢搅拌设备专门适用于化工、染料、有机合成、石油、食品研发生产、工业等工业设产和科研中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等,覆盖昂贵的不锈钢和有色金属。
搅拌机主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样,但无论何种桨叶形式,搅拌机在操作时,其轴功率消耗都产生两部分作用,一部分是桨叶产生的排液量,另一部分是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头又可分成两部分,即静压头和剪切力;搅拌机桨叶在操作时,必须克服静压头,而剪切力使得物料分散、混合。因此,根据桨叶产生排液量,克服静压头和产生剪切力能力的大小,可将所有桨叶分成三种基本类型,即流动型、压头型和剪切型。每一种桨叶在提供某种基本作用的同时(如流动型桨叶的基本作用是产生排液量),也提供另外两种作用(产生剪切和克服静压头)。 根据不同的搅拌工程对搅拌要求的不同,选择一种合理的桨叶形式,使得搅拌桨叶提供的排液量,静压头和剪切之匹配能大限度地满足搅拌过程的搅拌要求。如固体悬浮及互容液体的混合,要求桨叶能提供大排液量、低剪切。而气一液分散,要求桨叶能同时提供剪切、排液量和静压。 搅拌桨叶的分类,也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分,可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。所谓轴流式桨叶,水煤浆搅拌器,是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行,食品搅拌器,螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶;所谓径流式桨叶,是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。
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搅拌器使液体、气体介质---对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径,低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗与湍流脉动,有利于混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
侧入式搅拌器大量应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业,由于其搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点,在一些石化行业大量应用。另外,由于环境保护的要求越来越高,液体搅拌器,的排放被严格控制,导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛,侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液,对机械密封的要求越来越高。
相对于相同类型的搅拌器,在相同的功耗条件下,大直径、低转速搅拌器的功耗主要由总流量消耗,有益于宏观混合,相对于小直径高速搅拌器,动力等级主要由湍流脉动消耗,易于微观混合,搅拌器放大是同一个与工艺过程相关的复杂问题,到现在为止,仅能遵照获得的扩增标准,搅拌器,通过逐步经验扩增,将其外推至工业规模,搅拌器是一种使液体和气体介质对流并均匀混合的装置,搅拌器的类型、尺寸和转速对总流量和湍流脉动之间的搅拌功率等级分布有影响,一般而言,涡轮搅拌器的功率等级分布有益于湍流脉动,而螺旋桨搅拌器有益于立体式流动,相对于相同类型的搅拌器,在相同的功耗条件下,大直径、低转速搅拌器的功耗主要由总流量消耗,易于宏观混合,相对于小直径高速搅拌器。
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