要想---它不能在罐底发生沉淀,所以就需要配上侧搅拌。侧入式搅拌器(齿轮减速机),本装置用于大型反应罐、贮罐,对介质进行混合搅拌和防止沉降操作,搅拌器型号,本装置采用三种密封形式,工作压力0~1.0mpa,工作温度-10~100℃,传动轴采用特殊结构设计,在不拆卸整机的情况下能方便更换机械密封和轴承等易损件。侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。---是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作






桨式搅拌器
(1)分类:平直叶桨式搅拌器和折叶桨式搅拌器
(2)特点:转速低,搅拌器轴径,对粘度较敏感,桨叶不宜过长。
(3)应用:适用于介质粘度低的液体。主要用于药剂溶解和混合。
(4)桨式搅拌器结构图
桨式搅拌器结构简单,其桨叶一般用扁钢制造的,强度不够时需加肋,单面加肋效果好
2.3.2 推进式搅拌器
(1)特点:以容积循环为主,涡轮式搅拌器厂家,循环速率高,剪切作用小,上下翻腾效果好。
(2)应用:药剂溶解和悬浮操作。
(3)推进式搅拌器结构图
一般用铸铁、铸钢整体铸造而成,有时也采用焊接。

搅拌设备的放大技术,就是在模试研究的基础上运用化学工程原理进行工业装置设计的技术。要求是工业装置中重现模试研究中的主要过程结果(反应速率、收率和产品等)。在放大过程中也可以对模试研究中的配方和工艺做一定程度的修改。如为了解决大型工业装置的传热问题,可用调整反应温度或催化剂浓度的办法降低工业装置中的反应速率。
影响化学反应过程结果的因素有温度、浓度、反应时间和剪切率四个变量。对于低分子反应,浓度和反应速度率之间有一定的函数关系,故两者之间只有一个独立变量。然而对于活性链不终止或终止很慢的聚合反应来说,反应时间直接影响聚合物的分子量,浓度和反应时间都可能成为独立变量。对于低黏物系的均相反应,通常剪切率的影响不大;而对非均相反应,青岛搅拌器,---如悬浮聚合和乳液聚合那样的聚合反应,剪切率对聚合物颗粒形态的影响非常大,搅拌器电机功率,须给予高度重视。在有液相存在的搅拌反应器中,通常压力只对有气液传质的反应有影响,可把压力的影响归结为浓度的影响。

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