搅拌器设计造型步骤:搅拌器的设计造型要与搅拌作业目??的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现，侧入式搅拌设备 推进式搅拌器，在设计造型时首先要根据工世对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，烟气脱硫搅拌设备 侧入式，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。其具体步骤方法如下：1、按照安装形式和结构要求，搅拌设备，设计选择搅拌轴结构型式，亲校核其强度、钢度（详见搅拌轴）2、按照机架的公称尺寸dn、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰3、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。 在以上选型过程中，搅拌器的组合、配置可参考搅拌传动装置示意图，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
搅拌器主要用于大型贮罐，用于无悬浮固体颗粒的各种液体混匀和防止沉降等场合。搅拌机使用窄v带传动，外形较为紧凑，传动，侧入式搅拌器，传动平稳，噪声低。轴封采用补偿式机械密封，特殊的联轴器设计，并使用防漏结构，可在不拆卸整机和排空罐内物料的情况下，方便的更换机械密封和轴承等。搅拌器的定额是以连续工作制为基准的连续定额；
三窄叶旋桨式搅拌器也是常用的旋桨式搅拌器，侧入式搅??拌器厂家，性能、应用都相似，相对于宽叶旋桨式，搅拌器，它的排出流量小些，输入功率小些，常用介质粘度范围μ＜10000cp，脱硫搅拌器厂家，常用运转速度n＝60－500rpm，常用尺寸dj/d＝0.2－0.5，b/dj＝0.2，侧入式 立式搅拌设备 搅拌桨加，常用左旋，可做成右旋。
桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
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