间歇式沥青混凝土搅拌设备的运转过程是将砂石料的供给和烘干加热连续停止的,而与热沥青液的拌和是分批间歇的。 砂石料分别贮存在冷料仓的各个料斗中,按容积计量初配后,由带式保送机送入枯燥筒内烘干加热。 枯燥筒内壁有许多长条叶片,筒体略向卸料方面倾斜,卸料端装有喷燃器。当圆筒旋转时,砂石料不时被长条叶片提升和撒落,并向前挪动,与喷燃器喷入的火焰接触,水煤浆搅拌器厂家,污水处理搅拌器 推进式叶轮,停止烘干加热后卸出筒外,再由斗式提升机送至筛分机停止筛分,并贮存在热料仓的各个料斗中,然后按规则的配合比先后卸入带电子秤的称量斗内叠加计重。同时,石粉由保送机保送和称量,热沥青液由沥青泵抽送和计量。各种资料准确配量后,先将热砂石料和石粉卸入搅拌器内干拌,再将热沥青液喷洒在热料上搅拌。搅拌器是双轴---式,石灰石浆液搅拌器衬胶搅拌器,两轴作反向旋转,每根轴上有数对搅拌叶片,将混合料充沛搅拌后,开启底部卸料门卸出。废气和粉尘经管道回收,贵州水煤浆搅拌器,并经过除尘安装净化后排放。 连续式沥青混凝土搅拌设备其主要特性是热砂石料和热沥青液是连续计量供给,不时搅拌并卸出。
搅拌设备的轴封多是用填??料密封和机械密封,一百多年前初期的密封都是采用一些天然材料如皮 革和浸油绳等作为轴封。以后浸油绳密封逐渐发展 成为今天的软填料密封。由于石油化学工业的发 展,物质比较多,对密封性能要求较严, 1935?1945年间在英美等国均开始研究和应用机械 密封,并得到较快发展。机械密封较填料密封有很 多优点
影响流动场和输入能量的主要因素影响流动场和输入能量的主要因素有以下三种。
(1)搅拌设备的结构型式主要与釜型、搅拌器和内构件的形状及数量等有关。其中搅拌器和内构件的搭配方式产生的影响非常大。例如,对于低黏度流体,用一个八平叶桨式搅
拌器进行搅荐,在相同转速下,有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4倍。
此外,无挡截时流体的流动以水平环向流为主,而有挡板时则以轴向循环流为主。
(2)搅拌器的转速搅拌器的工作原理与泵的叶轮相同,所产生的压头与转速n的平方成正比。提高搅拌器的转速,即可提供较大的压头。
(3)被搅物料的特性 主要包括密度、流变行为、表面张力、相分率以及分散相尺寸等。搅拌过程的特性------地取于物料的流变特性,如黏度等。
装液高径比对传热的影响 装液高径比对夹套传热有---影响。当搅拌容器容积一定时,装液高径比愈大,搅拌器,则简体盛料部分表面积越大,夹套的传热面积也就越大;同时随装液高径比增大,传热表面距筒体中心越近,不锈钢搅拌器 桨式搅拌器,则物料的温度剃度就愈小,愈有利于提高传热效果。因此从传热角度考虑,一般希望装液高径比取得大一些。
物料特性对装液高径比的要求 某些物料的搅拌过程要求通入简体内的空气与物料有充分的接触时间,需要有足够的液位高度,例如发酵罐就希望装液高径比取得大一些。
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