折叶桨式搅拌器一般选择300r/min,根据不同介质的物理学性质,桨叶的形状与搅拌槽内壁要一致。其间仅有锚式搅拌器很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,脱硫脱硝搅拌设备 搅拌器,侧入式搅拌器维修,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度--- 200pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时, 液层中有较大的停滞区。
旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,搅拌设备,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,侧入式搅拌器价格,外推至工业规模。侧入式搅拌装置使用范围很广,在生物发酵、食品工程、脱硫塔、石油化工、钛结晶罐、造纸等行业都有广泛应用。






搅拌罐式搅拌器
一.使用范围:
1.搅拌罐可作储液罐、混料罐、暂存罐、储水罐等。
2.适用于食品、乳制品、果汁次料、生物工程等领域。
二.结构特征:
1.采用单层不锈钢结构。
2.材料均为卫生级不锈钢。
3.结构设计---人性化,可操作性强
4.筒体内壁过渡段采用回弧过渡.保卫生无死角。
三.罐体配置:
1.快开式人孔。
2.各种型式的cip清洗器。
3.防蝇虫卫生级透气罩。
4.可调试三角支腿。
5.可拆卸进料管套件。
6.温度计(根据客户要求配置)。
7爬梯(根据客户要求配置}。
8.桨式搅拌器。
9.液位计及液位控制(根据客户要求配置)。
10.防涡板。

搅拌设备的放大技术,就是在模试研究的基础上运用化学工程原理进行工业装置设计的技术。要求是工业装置中重现模试研究中的主要过程结果(反应速率、收率和产品等)。在放大过程中也可以对模试研究中的配方和工艺做一定程度的修改。如为了解决大型工业装置的传热问题,吸收塔侧入式搅拌设备 搅拌器,可用调整反应温度或催化剂浓度的办法降低工业装置中的反应速率。
影响化学反应过程结果的因素有温度、浓度、反应时间和剪切率四个变量。对于低分子反应,浓度和反应速度率之间有一定的函数关系,故两者之间只有一个独立变量。然而对于活性链不终止或终止很慢的聚合反应来说,反应时间直接影响聚合物的分子量,浓度和反应时间都可能成为独立变量。对于低黏物系的均相反应,通常剪切率的影响不大;而对非均相反应,---如悬浮聚合和乳液聚合那样的聚合反应,剪切率对聚合物颗粒形态的影响非常大,水处理搅拌设备 搅拌器厂家,须给予高度重视。在有液相存在的搅拌反应器中,通常压力只对有气液传质的反应有影响,可把压力的影响归结为浓度的影响。

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